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適用于汽車、摩托車、機械制造、醫(yī)療器材、電機、儀器儀表等行業(yè)。
1）機床的主要結(jié)構(gòu)鑄件采用先進的德國樹脂砂生產(chǎn)線精密鑄造，薄壁多筋、布筋合理、組織穩(wěn)定，且結(jié)構(gòu)緊湊，使機床具有足夠的剛度，保證機床
能進行滿負荷切削。
2）機床三個進給方向?qū)к壘鶠榫匦螌?dǎo)軌，采用鑄鐵淬火一聚四氟乙烯滑動導(dǎo)軌副，伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲杠，使機床的動態(tài)特性和精度保持性好，
且絲杠安裝時進行了預(yù)拉伸，提高了軸向剛度，消除了熱膨脹誤差，確保傳動的高精度；并有定時定量而充足的潤滑油，使機床的精度得以長期保持。
3)主軸拉刀機構(gòu)采用卸荷松刀原理，松刀時主軸軸承不受力，使主軸精度保持性更加良好。
4)床還配有低壓空氣清洗系統(tǒng)，換刀時將空氣從主軸中心吹過，對刀具柄部進行清理，延長主軸壽命。
項 目 | 單位 | G-VMC1370 | G-VMC1580 | G-VMC1890 | 備注 | |||
工 作臺 | 寬 | mm | 710 | 800 | 900 | |||
長 | mm | 1400 | 1700 | 2000 | ||||
T型槽寬 | mm | 18 | 22 | |||||
T型槽間距 | mm | 152.5 | 135 | 165 | ||||
工作臺承重 | kg | 1000 | 1500 | 1600 | ||||
行程及距離 | 工作臺縱向行程（X軸） | mm | 1300 | 1500 | 1800 | |||
工作臺橫向行程（Y軸） | mm | 700 | 800 | 900 | ||||
主軸箱垂直行程（Z軸） | mm | 650 | 700 | 680 | ||||
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 150-800 | 170-870 | 160-840 | ||||
主軸中心至立導(dǎo)軌面距離 | mm | 785 | 800 | 950 | ||||
主 軸 | 最高轉(zhuǎn)速 | Rpm | 6000 | |||||
錐孔、刀柄形式和拉釘形式 | BT50 | |||||||
速 度 性 能 | 快 速 移 動 | 線軌 | m/min | 20 | ||||
硬軌 | m/min | 15 | 12 | |||||
三軸加工 進給速度 | 線軌 | mm/min | 5-12000 | |||||
硬軌 | mm/min | 5-6000 | ||||||
精 度 | 定位精度（ISO230-II全長） | mm | 0.012 | |||||
重復(fù)定位精度（ISO230-II全長） | mm | 0.006 | ||||||
其 它 | 外形尺寸：長X寬X高 | m | 3.6X3X3.2 | 4.3X3.4X3.2 | 4.9X4X3.4 | |||
凈 重 | kg | 10500 | 13500 | 15000 | ||||
