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車銑復(fù)合
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斜軌數(shù)控車床
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平床身數(shù)控車床
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普通車床
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立式加工
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龍門加工
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自動化生產(chǎn)線
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專用機(jī)床
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其它
廣泛應(yīng)用于空調(diào)行業(yè)、水曖器材、醫(yī)療行業(yè)、音響器材、輕工及電子行業(yè)大批量小型零件加工。
1）床身設(shè)計分集屑區(qū)及集水區(qū)，可很好地將冷卻液集中流到水箱內(nèi)，避免了漏水現(xiàn)象。
2）主軸箱與床身定位可靠、牢固，具有良好的剛性、抗振性、散熱性以及方便維修、調(diào)整，主軸軸承采用日本NSK成套高精度滾動軸承組，經(jīng)精密
裝配和動平衡測試的主軸，從而保證了機(jī)床主軸具有回轉(zhuǎn)精度高、噪聲低、剛性強(qiáng)的特點，采用自動無級變速，可實現(xiàn)無級調(diào)速及恒速切削。
3）機(jī)床X、Z兩軸傳動均采用臺灣產(chǎn)的滾珠絲杠和日本(NSK/NTN)絲桿軸承，滾珠絲杠與電機(jī)通過聯(lián)軸器直連，單端定位預(yù)拉伸式，床身導(dǎo)軌和滑鞍
導(dǎo)軌均采用高精度滾動導(dǎo)軌，接觸受力好，剛性足，加工精度保持性好。
4）各潤滑點采用強(qiáng)制自動潤滑裝置，進(jìn)行定點定量潤滑絲杠及導(dǎo)軌，當(dāng)有異常狀態(tài)或油量不足時，自動產(chǎn)生警告訊號。
項 目 | 單位 | 規(guī)格參數(shù) | 備注 | |
工 作 范 圍 | 最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ420 | |
最大盤類加工直徑 | mm | Φ320 | ||
最大軸類加工直徑 | mm | Φ180 | ||
最大加工長度 | mm | 300 | ||
床鞍與水平傾斜度 | 度 | 60° | ||
主軸 | 主軸電機(jī) | kw | 5.5/7.5(連續(xù)/30分鐘） | |
主軸軸端 | A2-5 | |||
主軸通孔直徑 | mm | Φ56 | ||
最高轉(zhuǎn)速 | r/min | 4500 | ||
精 度 | mm | 徑向跳動≤0.008，軸向竄動≤0.005 | ||
坐標(biāo)軸 | X軸最大行程 | mm | 800 | |
Z軸最大行程 | mm | 300 | ||
X軸伺服單元 | 10Nm,2500r/min | |||
Z軸伺服單元 | 10Nm,2500r/min | |||
X軸最大速度 | m/min | 36 | ||
Z軸最大速度 | m/min | 36 | ||
定位精度 | mm | X±0.006,Z±0.011 | ||
重復(fù)定位精度 | mm | X±0.003,Z±0.003 | ||
刀 架 | 刀架型式 | 櫛型排刀架 | ||
刀位數(shù) | 工位 | 橫向單刀座，橫向雙刀座，正反單刀座，鏜刀座各一個 | ||
外徑、端面刀柄規(guī)格 | mm | 20X20 | ||
內(nèi)孔刀座直徑 | mm | Φ32 | ||
夾 緊 裝 置 | 卡 盤 | 6"三爪中空液壓卡盤 | ||
油 缸 | 中空回轉(zhuǎn)油缸 | |||
液 壓 系 統(tǒng) | 油箱容量 | L | 40 | |
液壓泵壓力 | MPa | 15-35 | ||
排屑 | 自動排屑機(jī)（選配） | 鏈板式除屑輸送機(jī)及接屑車 | ||
其 它 | 機(jī)床總電容量 | kw | 18 | |
外形尺寸：長X寬X高 | mm | 2100X1600X1800 | ||
凈 重 | kg | 2400 |
